江蘇鑫威計器有限公司
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クラシックベンチュリ流量計
ベンチュリ流量計は閉鎖管路中の単相安定流体の流量を測定するために用いられ、空気、天然ガス、ガス、水などの流体の流量を測定するのによく用いられる
製品の詳細

ベンチュリ流量計は閉鎖管路中の単相安定流体の流量を測定するために用いられ、空気、天然ガス、ガス、水などの流体の流量を測定するのによく用いられる。

エネルギー保存の法則である第一級努力方程式と流動連続性方程式を基礎とする流量測定方法である次世代差圧式流量測定計器。内文丘里管は、円形の測定管と測定管内に配置され、測定管と同軸の特芯体から構成されている。特定コアの径方向外面は、古典的なベンチュリ管内面と類似した幾何学的輪郭を有し、測定管内面との間に異径環状過流スリットを構成する。内部ベンチュリ管を流れる流体の絞り過程は、古典ベンチュリ管、環状オリフィス板を流れる流体の絞り過程と基本的に似ている。内文丘里管のこのような構造特徴は、使用中に孔板オリフィスのような鋭いエッジの摩耗と汚れの蓄積問題が存在しないようにし、オリフィス前管内の流体速度分布の勾配と存在する可能性のある様々な非軸対称速度分布に対して有効な流動調整(整流)を行うことができ、それによって高精度と高安定性の流量測定を実現した。

分類

1クラシックベンチュリかん:各種媒体の流量測定に応用し、永久圧力損失が小さく、要求される前後直管段の長段が短く、寿命が長いなどの特徴がある。

2、スリーブ式ベンチュリ管:主に石油化学業界の各種大口径かつ高圧または危険媒体の流量測定と制御に応用される。

3.ベンチュリノズル:各種媒体の測定に適用し、永久圧力損失が小さく、要求される前後直管段の長さが短く、寿命が長いなどの特徴があり、本体の取り付け長さは古典ベンチュリ管より短い。

1. 公称直径:50mmDN1200mm ,にまさる1200mm定格が必要
・粗鋳造収縮セグメント:100mmDN800mm
・機械加工収縮セグメント:50mmDN250mm
・粗溶接鉄板の収縮セグメント:200mmDN1200mm

2. 絞り開口比β:0.3≤β≤0.75
・粗鋳造収縮セグメント:0.3≤β≤0.75
・機械加工収縮セグメント:0.4≤β≤0.75
・粗溶接鉄板の収縮セグメント:0.4≤β≤0.7

3. Reynolds数の範囲: 2×105ReD2×106
・粗鋳造収縮セグメント:2×105ReD2×106
・機械加工収縮セグメント:2×105ReD106
・粗溶接鉄板の収縮セグメント:2×105ReD2×106

4. 精度レベル:1レベル

利点:もし完全にASME標準精密製造、測定精度も達成可能0.5%,しかし国産ベンチュリは製造技術の問題から,精度の保証は難しい,国内のベテランの技術力が強い開封計器工場も保証するしかない4%測定精度は、超超超臨界発電の運転状況に対して、このような喉頭管における均圧環は高温高圧下で使用するのは危険な一環であり、均圧環を採用しないと、適合しないASNE ISO5167標準、測定精度は保証できない。これは高圧古典式ベンチュリ製造における矛盾である。

短所:喉頭管と入口/出口と同じマテリアル,喉頭管に対する流体の浸食と摩耗は深刻で、長期的な測定精度を保証することはできない。構造長は、ISO-5167きていせいぞう,必要な精度に達しない,ためにISO-5167古典的なベンチュリに対する厳格な構造規定,流量測定範囲を最大にする/最小流量比が小さい,一般的に 3 5 の間. 流量変化幅の大きい流量測定を満たすことは困難である.

はいベンチュリ流量計インストール時:

1、まず取圧曲管と同じ管径の直管段を2段切り取り、長さは1倍直径以上。

2、条件の良いプラットフォームで(または平地)上、切り取られた2段の直管セグメントと取圧エルボーを溶接し、90o垂直状態、溶接品質を保証する

3、事前に作られたパイプの上架とプロセスパイプを溶接する。

4ベンチュリ管センサーとプロセスパイプを溶接し、できるだけ水平空間状態で動作させる。現場に水平設置条件がない場合は、垂直空間状態で設置することができる。

ベンチュリ管流量センサとプロセス管はフランジ接続を採用し、センサ標識に従って流れ、プロセス管と水平空間状態でドッキングすることができる。

ベンチュリ管を取り付ける場合、先端直管セグメントの長さは5倍直径、後端の直管セグメントの長さは2倍数直径

作業前の点検

1、各トランスミッタのチェック(差圧、圧力及び温度変換器を含む)の配管、取り付け、配線が正しいか。

2、すべての溶接接続口、ねじ継手が厳密に、漏れないようにしているかどうかを検査する。

3、二次計器の配線が正しいかどうか、各トランスミッタとの配線が正しいかどうかを検査し、電源コネクタの位置を重点的に検査する。

4、上記検査に間違いがない後、二次計器の給電電源を投入する。

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